PA66塑料结晶性和吸湿性都是由本身的特性决定的，结晶性是材料从高温向低温转变，由无规则排列逐渐转化为有规则紧密排列的这个过程称之为结晶。 一般塑料的结晶构造是由许多线状、细长的高分子化合物组成的集合体，依分子成正规排列的程度，称为结晶化程度（结晶度）， 结晶度大的塑胶为结晶性塑料，分子间的引力易相互作用，而成为强韧的塑料。为了要结晶化及规则的正确排列，故体积变小，成形收缩率及热膨胀率变大。因此，若结晶性越高，则透明性越差，但强度越大。

热塑性塑料按照冷凝时是否有结晶，可以划分为结晶型塑料盒非结晶型塑料。其实，实际是按照，结晶度来看的，结晶的材料不是全部都是结晶的，它还是有非结晶区域存在的。是否结晶对PA66料影响很大。，因此在模具设计时候，要对PA66塑料有下列要求。 

1、冷却时候，放出热量大，要充分冷却

    2、熔融态与固态的比重大，成型收缩大，这时候， 塑料PA66容易导致缩孔，气孔等后果。 

    3、料温上升到成型温度所需热量多，要用塑化能力塑化能力大的设备

    4、冷却快，结晶度低，收缩性低，透明度高。结晶度与塑件的壁厚有关系，壁厚的塑料PA66塑件冷却慢，结晶度高，收缩大，使用性能好。 

PA66实际上是属于晶体-半晶体材料， PA66塑料也有透明的PA66，但除了透明的PA66外，其他的类型的PA66材料都是晶度比较高的材料，都是非透明材料。 吸湿性吸湿性是纤维的物理性能的指标之一，通常把纤维材料从气态环境中吸收水分的能力称为吸湿性。

吸湿性是PA66塑料对水分的亲疏程度，按照吸湿程度，可以将塑料分成两类，一类是有吸湿性和粘附水分倾向的塑料，有:PC、PA、PA66、ABS等。另一类，则相反性质，吸湿性较小的，如PP、PE等。 和塑料PA66吸湿性较大的塑料，当水分达到一定的程度时候，在加工成型过程中，由于高温，水分会变成气体，在塑料高温溶解的同时，伴随着气泡等出现。所以， 塑料PA66等吸湿性材料在加工成型前，一般要进行干燥，使得水分减少到一定程度，一般要在0。2%以下。在加工过程中，也要持续加温，避免二次受潮。