TPE是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，具有可注塑加工的特征的材料，又称为人造橡胶或合成橡胶。热塑性弹性体既具有热塑性塑料的加工性能，又具有硫化橡胶的物理性能，可谓是塑料和橡胶优点的优势组合。

一般常见的TPE弹性体材料的极限耐温在100℃左右，硬度越高，耐温一般会越高；由于SEBS的硬相段PS段软化点在100℃左右，而在100℃之前PS的凝结力其实已经大幅下降了，所以TPE弹性体很少能耐高温超过100℃。当然，这个只是极限耐温，长期的高温会加速材料老化，因此，一般建议长期使用温度在80℃以下。

TPR具有较高的熔融黏度，即使在低剪切速率下也表现出非牛顿流体的性质，对剪切有很高的敏感性。注塑TPR时，成型周期较短，与加工常用热塑性塑料相似。TPR可代替天然或合成橡胶、PE、PVC及PU，改善热稳定性及低温挠曲性，广泛应用于汽车制造业等部门。

TPR弹性体材料因SBS结构中含有双键未氢化，热稳定性比TPE更差，它的极限耐温在60-70℃之间，硬度越高，耐温也越高；长期使用温度建议在50℃以下。例如TPR玩具料中比较常见的测试耐温的条件是：70℃*48H高温老化。

TPV的结构特点既保证其具有良好的热塑性流变性，易于成型加工，可采用注塑、挤出、压延等成型方法又保证其在常温下的高弹性能，适用于生产各种工业设备的密封件、减震件、保护档板及各种特殊用途的导管、管件等。

TPV弹性体材料因为经过动态交联，使材料的线型结构编织成了网状结构，因此，它的极限耐温可达到150℃左右，较多的是耐温125℃，长期使用温度建议在80℃以下。

TPU是聚氨酯合成材料中的一个品种（其它品种是指聚氨酯泡沫塑料、聚氨酯粘合剂、聚氨酯涂料和聚氨酯纤维 ）， 而热塑性聚氨酯弹性体又是聚氨酯弹性体的三大类型中的一种 ，人们习惯称它为TPU，TPU是一类加热可以塑化、溶剂可以溶解的聚氨酯弹性体。

TPU弹性体材料属于聚氨酯材料，它的极限耐温在100-120℃之间，比TPE材料会稍高，硬度越高，耐温也越高。但TPU材料在高温下很容易黄变，长期使用温度建议在70℃以下。

材料的耐温性是由其自身的结构特点决定的，那它是否还能再提高呢？

答案是肯定的，提高材料耐温性比较常见的途径有：

1、添加耐热稳定助剂，利用耐热稳定助剂来吸收热量，减少对材料性能的损害；

2、通过合金混合技术，通过添加另外一种耐热性能好的材料，形成新的合金材料，提高整体材料的耐热性能；

3、采用交联技术，使材料的线型结构变成网状结构，提高耐热稳定性。