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如今，TPE材料在生活、工业中的应用都非常广泛，例如数据线、雨鞋、电动工具包胶、儿童玩具、手环等等，很多日用品都是用TPE材料制作的。那么注塑级TPE和挤塑级TPE有什么区别吗?

越来越多的医疗设备制造商倾向在生产中选择热塑性弹性体(TPE)材料，用于对柔韧性有要求或要求有橡胶弹性的产品。这些化合物已成为热固性橡胶和PVC等的替代材料，用在很多医疗器械中，例如：管材，医疗袋，口罩，塞子，垫圈，密封件等等。随着TPE的价值被更广泛的认可，会有越来越多的制造商将这些弹性体用于新的医疗应用。​

随着汽车、机械、电子电器、航空航天等工业的发展，对材料性能的要求越来越高，开发高性能、多功能化改性尼龙（PA）专用材料已经成为了主要的研发课题。关于不同改性PA在注塑中有哪些差异问题，为大家做了整理，以供参考。

电源适配器外壳主要有哪些材质构成?大家对电源适配器都不陌生了，近年来电子产品种类越来越丰富，各类国际认证电源适配器的使用也越来越广，接下来给大家普及下电源适配器外壳材料信息。 电源适配器通常都是用的高密度塑胶材料制作。塑料按用途可以分为普通级、耐温级、阻燃级、电镀级等。我们常见的电源适配器使用主要塑料有PC、ABS和PC+ABS三大类。

生产手机保护套使用最多的原材料是聚氨酯弹性体，其既具有橡胶的高弹性，又具有塑料的高强度，可采用塑料热成型方式加工，因此又称为热塑性聚氨酯弹性体，英文简写：TPU。其应用领域非常广泛，已成为国防、汽车、能源、交通、建筑、医疗、电子电气、日常消费品及其他工业不可或缺的重要原材料。

随着环保意识的提高，新能源电动汽车以及充电桩逐渐走进大众的生活。目前充电桩在户外使用较多，而且使用环境比较复杂，对充电桩外壳材料的要求高，要求材料 具备抗冲击力强、防盗性能好、抗老化等特性。充电桩外壳选用哪种塑料材料比较好？

尼龙材料是产量最大、规格最多、用途最广的五大工程塑料之一，具有优异的加工性能，突出的耐腐蚀、高韧性、高强度、耐热性等优点，通过增强、阻燃、增韧等改性后，可以显著提高其耐热性、模量尺寸稳定性及阻燃性，使其可以广泛应用于汽车、电子电气、消费品等行业。

TPE软塑料在塑料制品加工中的应用非常普遍，开发和生产了许多功能性塑料产品，TPE一般由SEBS 和 SBS 两大基材做为主原料合成的，那你知道在选择材料时选择SBS基材还是SEBS基材更好？

在日常生活中，LED灯具被广泛运用，不管是家用照明，户外照明，道路照明，LED等都是为常见的。传统的灯具，由于传统光源发热量大，灯具外壳一般都采用耐热性较高的金属和玻璃材料。随着光源科技的发展，低发热、高光效、长寿命光源（如冷阴极光源、LED 光源、等离子体冷光源等）的日趋成熟，灯具外壳所适用的材料品种越来越多。而塑料材质的外壳也被越来越广泛的使用。

PC塑料中文名聚碳酸酯，具有突出的冲击韧性和抗蠕变性能，耐热性好，耐寒性也很好。收缩率0.5-0.7% ，合适的壁厚为2-3.5mm。PC塑料加入玻纤可改善其收缩率，机械强度和耐温性，在100℃左右长期使用钢性会增加，可用退火改善內应力，主要合成体PC/ABS合金。

热塑性弹性体（TPE）是一种高分子材料，具有室温硫化橡胶（即弹性体）的特性，可在高温下塑化。与传统的硫化橡胶相比，它能使产品成型更快，如注塑、挤出、吹塑、压延等，具有重量轻（密度低）、环保（可回收、燃烧、无毒）、使用寿命长（是传统橡胶的5倍）、工艺变化大等优点，产品总成本低。

ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。(每种单体都具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。三种单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。)