增强尼龙6塑料注塑注意事项

增强尼龙6塑料注塑注意事项

尼龙料为结晶性热塑性树脂，当温度超过其熔点后，粘度下降较快，熔体流动性极增强，容易发生溢边。冷却时熔体冷凝速度快，容易阻塞喷嘴、流道、浇口，产生制品性能和外观不良，掌握并控制好以下工艺数据十分必要。

1、料筒温度60~90℃左右：增强尼龙6注塑料筒温度与树脂本身的粘度、助剂的性能、加工制件的形状关系较大。过高的料温易使制件分解色变，质脆，并生产银丝，过低的料温容易使制件变硬，阻力加大，可能损伤模具及螺杆。此外，尼龙6的热稳定性较差，不宜在210℃以上长时间在螺杆、料筒中停留。

2、壁厚不宜低于0.8mm，增强尼龙6注塑加工制件壁厚一般在1-3.2mm之间选择。制件的收缩与制品的壁厚有关，壁厚越厚收缩越大。

3、注射压力不超过120MPa。由于加了玻纤，增强尼龙6在形状复杂和壁厚较薄的制品上易出现供料不足的问题，多数客户采用较高的注射压力，但压力过高，制品会出现溢边问题，过低，也容易产生波纹、气泡、明显的熔结痕以及制品不足等缺陷，所以，注射压力不宜超过120MPA，只要制品不出现气泡、凹痕等缺陷，采用较低的保压压力可防止内应力增加。

4、排气孔槽不高于0.025mm。增强尼龙6树脂的溢边值为0.03mm左右，要求制品有一定的柔韧性的一般采用冷水控温，流道和浇口浇口孔径不要小于0.5*t(这里t为塑件厚度)。适宜采用潜入式浇口，浇口的直径高于0.75mm

5、模具温度大于80℃。增强尼龙6制件壁厚高，模具温度也应增加，高模温结晶度高、耐磨性、硬度、弹性模量增加、吸水性下降、制品的成型收缩率增加，低模温结晶度低、韧性好、伸长率较高、收缩率下降，适合透明性好的薄制品。

6、注射速度宜高速。尼龙6增强注塑速度适当加快，可以防止因冷却速度过慢而造成的波纹以及出现充模不足的问题。快的注射速度对制品的性能影响并不突出。