改性PA尼龙塑料成型工艺及用途

改性PA尼龙塑料成型工艺及用途

改性PA尼龙塑料可用注塑、挤出及吹塑等成型办法，分子量是决议PA尼龙的加工关键因素，较低分子量的改性塑料PA具有相当低熔融粘度，适用于注塑；较高分子量的PA，熔体粘度较大，适宜挤出成型。

改性PA尼龙的缺陷是容易吸潮，在成型加工前有必要进行干燥处理。改性塑料PA粘度低、易活动，注塑时，应自锁喷嘴，模具要考虑排气，其工艺条件为：料筒温度160～280℃，喷嘴温度180～260℃，模具温度40～60℃，打针压力70～130MPa。挤出时宜采用排气式挤出机，L/D为18/1，压缩比3.2～4.1，工艺条件：料筒温度200～280℃，机头温度210～250℃，挤出压力3.5MPa，螺杆转速60r/min。

改性PA尼龙熔体冷却速度很重要，如PA6快速冷却时，制品的耐性好，冲击强度高；缓慢冷却时，制品不透明，刚性大，耐磨性好，拉伸强度好。低温文低湿条件下为极好的绝缘材料，但随温～度和湿度的升高而急剧恶化，并以分子中含聚酰基比例大者最灵敏。

改性PA尼龙具有杰出的综合性能，广泛用于汽车、机械、包装、电子、电器及日用产品等；汽车部件为改性PA尼龙塑料的主要用途，如电子配件、发动机部件、车体部件、输油管、空调管、油嘴、油箱、储油槽及汽车外板等；使用改性塑料PA6的高力学性能、耐磨和自润性能，广泛用于机械工业涡轮、垫片、螺栓、轴承及齿轮等；改性塑料PA6是通用工程塑料，用于电器开关、接线柱、电阻器、拉链、电线护套、绳子、碱性干电池衬垫及体育用品和医疗器械等制品。