改性尼龙在注塑中的应用

改性尼龙在注塑中的应用

    尼龙PA材料分类有很多种，该料具有机械强度高，韧性好，表面光滑，耐腐蚀等优点，但其暴露在空气中，会吸收空气中水分达到饱和，在注塑过程中微量的水分存在都会降低产品成型的质量，热膨胀作用使制品尺寸难以控制，霖源实业从事改性尼龙研发生产多年，通过注塑改变尼龙材料吸水对产品的影响。

1、增强尼龙PA：

    在尼龙产品中增加30%玻纤增强，尼龙力学性能，尺寸稳定，耐热性、耐老化性能有显著提高。玻纤增强尼龙的成型工艺同未增强时大致相同，但因为玻纤的加入使材料流动性减弱，所以注塑过程中的压力和速度要相应增强，在改性配方中可以增加流动改性剂对产品流动性加以提升。由于玻璃纤维的加入，对材料加工温度稍有提高要求，模具设计时也应考虑玻纤磨损问题，玻纤加入的比例越大，对其注塑机的元件磨损跃严重，最好采用双螺杆注塑机。

2、增韧尼龙PA:

    增韧尼龙具有良好的的拉伸强度、冲击韧性，耐磨性和刚性，加工成型时，需要严格的控制机筒温度，熔体温度太高会使材料受热降解导致黄变现象，温度太低会使材料透明度变差。模具温度高会因结晶而使制品的透明度降低。所以加工过程中需适当根据制品颜色和透度调节加工温度，一般该料加工温度控制在300-315℃左右。

3、阻燃尼龙PA:

    阻燃尼龙的改性方式就是在配方中加入一定量的阻燃剂，大部分阻燃级受热易分解，分解物含酸性会腐蚀螺杆等金属器件，因此阻燃尼龙在加工过程中温度不宜过高，且塑化元件需镀硬铬处理。在注塑过程中速度不宜过快，温度不宜过高，否则产品分解后影响材料力学性能，物理性能，以及制品外观等。

4、耐候尼龙PA:

   改性过程中在尼龙中加入碳黑等吸收紫外线的助剂，这些对尼龙的自润滑性和金属磨损大大增强，成型加工时会影响下料和器件磨损，因此需要采用进料能力强以及耐磨损性高的螺杆，机筒等。

    尼龙PA产品的吸水性大，耐光性差，注塑要求严格，不耐强酸氧化等特点都可以通过适当的改性技术进行产品改性，改性后的尼龙材料力学性能、物理结构以及制品外观都将有所改变，在注塑过程中，要注意加工条件以及设备元件的保养和维护，使尼龙制品能更好的发挥产品作用。