PP、ABS、PC等塑料改性手段

PP、ABS、PC等塑料改性手段

在通用塑料和工程塑料的基础上，通过物理、化学、机械等方式，经过填充、共混、增强等加工方法，改善塑料的性能或增加功能，对塑料的阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等机械性能得到改善和提高，使得塑料能适用在特殊的电、磁、光、热等环境条件下。

塑料改性的应用范围从原料树脂的生产到多种规格及品种的改性塑料母料的生产，广泛应用于几乎所有的塑料制品的原材料与成型加工过程中。

如塑料的外观、透明性、密度、精度、加工性、机械性能、化学性能、电磁性能、耐腐蚀性能、耐老化性、耐磨性、硬度、热性能、阻燃性、阻隔性等方面。为了降低塑料制品的成本、改善性能、提高功能，都离不开塑料改性技术。

塑料改性的常用改性手段

1、填充改性

通过给普通塑料加入无机矿物（有机）粉末，改善塑料材料的刚性、硬度、耐热性等性能。填充剂种类繁多，其特性也及其复杂。塑料填充剂的作用：提高塑料加工性能、改进物化性质、增加容积、降低成本。

对塑料添加剂的要求：1、化学性质不活泼，呈惰性，不与树脂及其他助剂发生不良反应；2、不影响塑料的耐水性、耐化学药品性、耐候性、耐热性等；3、不降低塑料的物理性能；4、可以大量填充；5、相对密度小，对制品的密度影响不大；6、价格相对低廉。

2、增强改性

增强措施：通过在加入玻璃纤维、碳纤维等纤维状物质。

增强效果：可以明显改善材料的刚性、强度、硬度、耐热性，

改性的不良影响：但很多材料会导致表面不良和断裂伸长率降低。

增强原理：

1）、增强材料具有较高的强度和模量；

2）、树脂具有许多固有的优良物理、化学（耐腐蚀、绝缘、耐辐照、耐瞬时高温烧蚀等）和加工性能；

3）、树脂与增强材料复合后，增强材料可以起到增进树脂的力学或其他性能，而树脂对增强材料可以起到粘合和传递载荷的作用，使增强塑料具有优良性能。

3、增韧改性

有较多的材料韧性不够、太脆，可以通过加入韧性较好的材料或者超细无机材料，增加材料韧性和低温使用性能。

增韧剂：为了降低塑料硬化后的脆性，提高其冲击强度和延伸率而加入树脂中的一种添加剂。常用增韧剂--多为马来酸酐接枝相容剂：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA）；聚烯烃弹性体（POE）；氯化聚乙烯（CPE）；丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）；苯乙烯-丁二烯热塑性弹性（SBS）；三元乙丙橡胶（EPDM）。

4、阻燃改性

在电子电器、汽车等很多行业要求材料有阻燃性，但很多塑料原料本身的阻燃性较低。提高阻燃性可以通过加入阻燃剂实现。

阻燃剂：又称难燃剂，耐火剂或防火剂，赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂；它们大多是元素周期表中第ⅤA（磷）、ⅦA（溴、氯）和ⅢA（锑、铝）族元素的化合物。具有抑烟作用的钼化合物、锡化合物和铁化合物等亦属阻燃剂的范畴，主要适用于有阻燃需求的塑料，延迟或防止塑料尤其是高分子类塑料的燃烧。使其点燃时间增长，点燃自熄，难以点燃。塑料阻燃等级：由HB，V-2，V-1，V-0，5VB 向5VA逐级递增。

5、耐候改性

一般指塑料在低温下的耐寒能力，由于塑料固有的低温脆性，使塑料在低温下变脆，因而对于很多在低温环境下使用的塑料制品，一般要求其具有耐寒性。

耐候性：是指塑料制品因受到阳光照射，温度变化，风吹雨淋等外界条件的影响，而出现的褪色、变色、龟裂、粉化和强度下降等一系列老化的现象。紫外线照射是促使塑料老化的关键因素。

6、改性合金

塑料合金是利用物理共混或化学接枝、共聚的方法，将两种或多种材料制备成高性能、功能化、专用化一种新材料，达到改善一种材料的性能或兼具两种材料特性的目的。它能改善或提高现有塑料的性能并降低成本。

通用塑料合金：如PVC、PE、PP、PS合金使用广泛，生产技术已被普遍掌握。工程塑料合金：泛指工程塑料（树脂）的共混物，主要包括以PC、PBT、PA、POM（聚甲醛）、PPO、PTFE（聚四氟乙烯）等工程塑料为主体的共混体系，以及ABS树脂改性材料。PC/ABS合金的产量每年都以10%左右的速度增长，其增速在塑料领域中排在前列。目前，PC/ABS合金化研究已经成为高分子合金研究热点。