阻燃尼龙材料的分类与应用

阻燃尼龙材料的分类与应用

尼龙的加工温度比较高，像PA6的熔融温度就在230-280℃，增强PA6要更高一点，要250-280℃。这就要求必须使用热稳定性比较好的阻燃剂，像C-I键能比较小的碘系阻燃剂，热稳定性不好是用不了的，目前阻燃尼龙用得比较多的是溴系阻燃剂、红磷和三聚氰胺盐类。红磷具有很高的阻燃效率并能改善制品的抗电弧性，但其储存及颜色方面的局限性大大限制了其在尼龙中的应用，一般只应用于尼龙6中。另一种在尼龙中使用的尼龙阻燃剂是三聚氰胺盐，主要是三聚氰胺尿酸盐和磷酸盐。它们具有较好的阻燃效率，但热稳定性较差，且由于易吸潮而使得制品在潮湿环境下电性能较差。不管怎么说，将来的阻燃尼龙无卤化肯定是优异的选择了，在无卤化的选择上主要是红磷和三聚氰胺盐类。

1、无卤阻燃尼龙

无卤阻燃尼龙，尼龙中应用较广的无卤阻燃剂是红磷和三聚氰胺盐类，无卤阻燃尼龙产品阻燃性能优异，阻燃级别达到 UL94 V0级，具有低析出、防滴落，高电气性能及耐热性优良，CTI值高，电气性能好，冲击强度高，对环境友好，耐热，环保等优点，适合做电气接插件。通过在材料中添加复合欧洲ROHS标准的溴系阻燃剂或无卤阻燃剂，以提高复合材料的阻燃性能。包括UL一94V—O级试验和V一1、V一2级试验。这种粒状尼龙能承受的加工温度为500F(260℃)。

使尼龙在燃烧时不会产生对环境有害的物质，无卤阻燃尼龙也随之成为了畅销产品。

2、增强阻燃尼龙

玻纤增强填充系列材料系不同含量玻纤、矿粉增强填充PA材料，主要包括玻纤增强填充PA6以及玻纤增强填充PA66两大系列，具有高强度、高刚性、高耐热、良好的尺寸稳定性以及成型工艺性。可以用注射、模压、挤出等方法成型，广泛应用于汽车、电器等行业。尼龙学名聚酰胺(PA)，是一种性能优良的工程塑料，具有优异的力学性能，突出的耐腐蚀、耐油性、耐热性、高模量等优点。对其进行阻燃改性，可以显著提高其耐热性、模量尺寸稳定性及阻燃性，广泛应用于汽车、电子电气、电动工具等行业。

3、溴系阻燃尼龙

具有高灼热丝起燃温度 (GWIT)、高相对漏电起痕指数 (CTI)、良好的阻燃性、良好的成型性能和外观、低烟气量产生、符合RoHS环保要求等优点。溴系阻燃尼龙材料体系稳定、价格低，但因为添加溴系阻燃剂，一直备受争议。少量添加就可以产生高效的阻燃作用，多应用于电器外壳、计算机手机等电子产品。