改性塑料与非改性塑料的区别

改性塑料与非改性塑料的区别

      实际上“改性塑料”指的是经由在塑料树脂中增添一种或多种其它的物质，来达成更改其原本性能、改善一方面或多方面性能，以此达到开拓其适用范围之目的方法。经过了改性的塑胶材料通称“改性塑料”

塑料改性的具体方法大概有如下类型：

1、增强：通过加入玻璃纤维、碳纤维、云母粉等纤维状或片状填料来达成加强材料刚性及强度的目的，如电动工具中使用的玻璃纤维增强尼龙等。

2、增韧：通过在塑料中加进橡胶、热塑性弹性体等其它的物质来达到提高其韧性/冲击强度的目的，如汽车行业、家电制造行业及工业生产用途中比较常见的增韧聚丙烯PP塑料等。

3、共混：将两种或多种不完全相容的聚合物材料均匀的混合成大体上相容、微观分相的混合物，以满足需要对物理机械性能、光学性能、加工性能等方面的一些要求的方法。

4、合金：与共混类似的，但组分间相容性好，容易形成均相体系，并且可得到单一组分所无法达到的某些性能，如PC/ABS合金，或PS改性PPO等。

5、填充：通过在塑料中加入填料来达到改善物理机械性能或节约开支的目的。

6、其他改性：如使用导电性填料来降低塑料的电阻率；添加抗氧化剂/光稳定剂来改善材料的耐候性；加入颜料/燃料来改变材料的颜色、加入内/外润滑剂使材料的加工性能得到改善、利用成核剂改变半结晶性塑料的结晶特性来改善其机械性能及光学性能等方面。

    不仅有上述物理改性方法外，还有凭借化学反应对塑料进行改性，使之得到特定性能的方法，如马来酸酐接枝聚烯烃、聚乙烯的交联、纺织行业中使用过氧化物来使树脂降解以改善流动性/成纤性能等，比比皆是。

    工业制造上通常会将多种改性方法共同使用，譬如在塑料增强改性过程中为了能够不过多损失冲击强度而同时加入橡胶等增韧剂；或热塑性硫化胶（TPV）的生产中同时存在物理混合和化学交联等等。

    事实上，任何一种塑料原料在出厂时都起码包含有一定比例的稳定剂，以预防其在储存、运输及加工中降解，因而、严格意义上的“非改性塑料”是不存在的。整句智能原创但是，在工业生产上，大多数将化工厂生产制造的基础树脂称为“非改性塑料”，或“纯树脂”。