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对工程塑料比较熟悉的人士想必都知道，PC(聚碳酸酯)出现开裂的问题是很常见的。PC制件容易出现裂口的问题，主要是制件存在内应力所致。PC材料在成型时发生被迫分子取向，但成型冷却后，由于存在柔顺性差的苯环结构，导致分子解取向非常困难。

TPR产品产生异味的原因是多方面的，主要受机器、操作步骤和操作方法的影响。TPR不可避免地会有气味，但是我们可以减少气味，这样人们就不会感觉不好，所以我们可以接受它。不同的厂家都有自己的配方，味道也不一样。为了达到清淡的气味，这就需要配方和工艺的完美结合才能有好的性能。

TPR原料是一种新型的环保材料，无毒无味，能够回收利用，可直接加工成型(如注塑，挤出，吹塑等)的热塑性软性胶料。TPR材料由于具有更接近于橡胶的特性，触感更有弹性，具有更佳的舒适止滑特性而广泛地应用到很多的领域中。但是，我们在选购TPR原料的过程中，有很多的朋友都非常关心TPR原料的密度值。那么TPR原料的密度多少呢?

TPE包胶的产品在我们生活中随处可见，比如我们家里的电器外壳、园艺工具手柄、球拍的手把等等都是可以用TPE来包胶的。先来说说为什么这些产品需要用TPE包胶，这样做有什么好处呢？产品外层的包胶一是可以保护产品不会轻易受到损伤，防滑抗摔；二是可以增加产品触感的舒适性；三是可以使产品更加美观。

因为注塑工艺，一般情况下，注塑表面至少是平整的，而不应该有突起（凸起），如果再加上位置不固定，那基本可以肯定，材料中有一定的水份，或者热塑性弹性体材料成型温度过低，导致材料在注塑螺杆中没有被充分塑化，一些低分子挥发物，没有在塑化的时候，被排除出来，这2种情况，导致TPE在进入模具型腔时候，包裹了气体（水或者低分子挥发物），然后在脱模的时候，造成局部鼓起。

在运动器材上的应用，运动器材用改性尼龙有增强PA6、增韧PA6、增强增韧PA6、耐寒PA6。如滑冰鞋就使用增韧PA6作鞋底，一方面穿着舒适，另一方面年各种冲击应力而经久耐用。滑冰鞋轮也是采用增韧PA6制作。各种按摩器、电机外壳、轮椅、自动车轮均采用增强PA6或增韧PA6，强度高、耐磨、轻便。

TPE具有环保无毒特性，具有橡胶的高弹性，因此广泛应用在户外体育器材上，如自行车手把套，拉力管，指压板，潜水蛙脚，潜水镜等等制品。有客户会担心热塑性弹性体TPE是否耐辐射或是耐老化的问题。那么热塑性弹性体TPE的老化现象有哪些表现呢?

硬度是热塑性弹性体TPE的关键物性参数之一。硬度计是测量橡胶、海绵胶、塑料及其它非金属材料之硬度的国际标准设备。非常软的材料，例如凝胶、微蜂窝泡沫与海绵，其硬度为“邵氏 OO”。许多橡胶、软塑料、聚氨酯与TPE硬度以“邵氏 A”进行标度。多数热塑性树脂的硬度以邵氏D进行标度。

玻纤增强尼龙颗粒具有高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀等优点，主要应用于汽车散热器格栅、发动机部件、汽车反光镜骨架、汽车反光镜壳体、变压器线圈骨架、电动工具外壳、体育运动器材、机械配件、电梯部件等。

影响玻纤增强尼龙强度的因素很多,大致可分为两类：一类是聚合物的化学和物理结构;另一类是与外界的条件有关，特别是温度和形变速率。

市面上眼镜框架材质有很多种，已经有用TPE、TPEE或TPU等材料做眼镜的零配件。前面我们也给大家详细盘点了眼镜镜框、镜片材料，其中TPE软胶材料优异的性能赋予了更多应用可能。

TPE透明材料的橡胶基材有SEBS和SBS。以SEBS为基料的改性弹性体的生产商称为TPE，而以SBS为基料的改性弹性体的生产商一般称为TPR。然而，在下游用户的共同术语中，SEBS和sb之间没有区别。有些用户通常被称为TPR，而有些用户通常被称为TPE，这可能与制造商不同。本文采用TPE生产厂家的通用名称，SEBS基材的改性弹性体称为TPE，SBS基材的改性弹性体称为TPETPR.SEBS研究了