常见问题

TPE材料是近年来发展迅速的一款结合了塑胶和橡胶的材料，其应用领域十分广泛，又因其亲民的价格，让很多的厂商纷纷选择其作为产品原材料，TPE材料具有环保无毒的特点，不仅可以使用注塑、挤出、吹塑等加工方式，还可以做到水口废料、边角料直接回收利用。那么TPE材料的密封性可以用在哪些地方呢?

生产齿轮的尼龙通常会用到MC尼龙（浇铸）或PA尼龙（注塑），最常用的就是POM，可以是碳纤维增强的，尺寸比较稳定。当然也可以用高端点的工程塑料。针对不同的场合选择使用不同特性的尼龙，尼龙工程塑料学名聚酰胺。

在日常生活中，LED灯具被广泛运用，不管是家用照明，户外照明，道路照明，LED等都是为常见的。传统的灯具，由于传统光源发热量大，灯具外壳一般都采用耐热性较高的金属和玻璃材料。随着光源科技的发展，低发热、高光效、长寿命光源（如冷阴极光源、LED 光源、等离子体冷光源等）的日趋成熟，灯具外壳所适用的材料品种越来越多。而塑料材质的外壳也被越来越广泛的使用。

透明塑胶PC+GF颗粒（玻纤PC）由于透光率要高，所以当然要求PC+GF塑料制品表面质量的要求过于严格，不能有任何斑纹、气孔、泛白、雾晕、黑点、变色、光泽不佳等缺陷，因而在整个注塑过程对原料、设备、模具、甚至产品的设计，都要十分注意和提出严格甚至的要求。

铝合金、不锈钢类金属，是没法直接用TPE进行包胶的。这与TPE|TPR包胶塑料是不同的。但随着TPE应用的不断深入，越来越多的产品需要采用TPE来包胶金属。如何包胶，有以下两种方式：

TPE材料可以应用在很多领域，例如电线电联、工具包胶、运动器材等，除了这几处应用领域，TPE材料还可以应用于医用包材、食品包装等。而对于这些需与人体有接触的产品，则必须满足相关医用级、食品级标准，那么TPE医用材料需要满足哪些标准呢?下面就由小编为大家详细解释下。

“塑胶原料”即使我们不知道它们的详细分类，在生活当中也会经常遇到使用它们。细心的人可能会发现有些塑料是透明的，有些塑料却不透明，这是为何？下面为大家详细分解介绍。

最近在网上有朋友问到TPE塑料制品为什么出现表面老化、白化现象?TPE塑料注塑制品应用于普通透明玩具、运动器材、家电外壳、手柄、握把等行业。伴随着是TPE塑料注塑制品出现表面老化、白化等问题，困扰着我们。产生这一现象的主要原因是原料的品质太差，其次也和注塑过程的一些参数设置有关。

TPE材料出现分层的原因很简单，一般就是因为软胶太软，注塑的时候先进去的软胶已经成型温度可以降低了，而新进去的TPE材料熔胶以后就在产品水口位置就出现了分层。解决这类问题最关键的就是招到原因，一旦原因招到了，问题就很好解决，首先我们就必须调整注塑的温度，然后适当的增加背压，调整射胶的速度。一般来说当达到合适的时间与位置就可以了。 ​

众所周知，为了保护汽车以及驾驶乘坐人的生命安全，汽车保险杠必须要有较高的抗冲击强度，除了注塑成型的工艺以外，原材料就开始要注意强度的设计了，汽车保险杠专用改性塑料的冲击强度如何提高也是一门学问。

TPE和PVC皆为热塑性弹性体，两者有本质上的区别，说说两者的特性就容易理解了。TPE是近20年来发展最快的弹性体材料，特点是柔软，弹性好，无味，最具橡胶感，硬度广泛可从0度到95A，一些特殊规格更可做到80D，材料可以与PP，ABS，PC，PS，PA等等工程塑粘合在一起，而不需要任何助剂和胶水，只需要二次成型即可！ TPE弹性体材料无毒环保，广泛适用于生活用品，汽车电子，体育用品，婴童用品等等，

我们都知道在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工改性，实现阻燃尼龙、增强尼龙、抗冲击尼龙等等物性上的要求，也就是改性工程塑料。那么，尼龙原料有阻燃性吗？