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模具温度尽量取低些，模具温度高会因结晶而使制品的透明度降低。

由于在PA中加入了阻燃剂，大部分阻燃剂在高温下易分解，释放出酸性物质，对金属具有腐蚀作用，因此，塑化元件（螺杆、过胶头、过胶圈、过胶垫圈、法兰等）需镀硬铬处理。工艺方面，尽量控制机筒温度不能过高，注射速度不能太快，以避免因胶料温度过高而分解引起制品变色和力学性能下降。

PA中 加入30%的玻璃纤维，PA的力学性能、尺寸稳定性、耐热性、耐老化性能有明显提高，耐疲劳强度是未增强的2.5倍。玻璃纤维增强PA的成型工艺与未增强时大致相同，但因流动较增强前差，所以注射压力和注射速度要适当提高，机筒温度提高10-40℃。由于玻纤在注塑过程中会沿流动方向取向，引起力学性能和收缩率在取向方向上增强，导致制品变形翘曲，因此，模具设计时，浇口的位置、形状要合理，工艺上可以提高模具的

ABS工程塑料具有较好的综合性能，在热塑性塑料中是坚硬的，是塑胶原料中力学性能接近金属的品种之一，其抗张强度、弯曲强度、耐疲劳强度，耐磨性和电性能都十分优良。可在-40摄氏度-100摄氏度之间长期使用。

2. 改性母料 改性母料是在填充母料基础上发展起来的新的改性材料。在树脂中加入玻璃纤维、滑石粉、云母、硅灰石、硫酸钡、高岭土等无机材料，或在加工中添加具有特殊性能的合成树脂或助剂，如：抗老化剂、抗氧剂、阻燃剂等助剂或POE、EVA等，这些复合材料在应用中发挥不同材料的功能特性。如汽车保险杠、仪表盘、汽车内装饰件等，采用PP 滑石粉，具有提高冲击强度、改善弯曲模量、降低收缩率、降低

改性塑料在家电领域的应用 改性塑料在家电行业的应用越来越广泛，尤其是在小家电领域，厨房用具、个人护理等产品，都用到改性塑料。常见的小家电产品有电压力煲、电磁炉、面条机、馒头机、豆浆机、料理机、榨汁机、开水煲、电吹风、直发器、剃须刀等等。如何合理应用改性塑料材料来降低小家电成本且保证产品质量是产品占有市场的重要途径之一。

1、结晶度和晶体结构 　　供应增强尼龙厂家对增强尼龙的晶体学研究发现，增强尼龙都是半结晶性材料，成型后都含有晶区和非晶区。在晶区，分子链呈平面锯齿构象，通过酰胺键在链与链之间形成氢键。在非晶区，分子链构象呈无规状，大多数酰胺键没有相互作用形成氢键，呈“自由”状态，但不排除少数区域形成了局部的氢键。 　　早期的研究中，增强尼龙结晶度常通过密度来估算。增强尼龙的密度比水大，吸水后，这两种材料的密度

原因分析： 1、熔胶表面温度太高。 补救方法：降低射料缸温度。 2、塑料滞留在射料缸内的时间太长。 补救方法： A、减少运行周期时间。 B、注塑量对注塑机来说太小。 3、熔胶温度太低以致模具填充时间不稳定。 补救方法： A增高射料缸温度。 B增高喷嘴温度。 C提高模具填充速度。 4、注塑压力不足。 补救方法：增加注塑压力。 5、温度控制器不精确，使控制有

a. 塑胶原料受热膨胀,热胀系数比金属大很多; b.一般塑胶原料的刚度比金属低一数量级; c. 塑胶原料的力学性能在长时间受热下会明显下降; d.一般塑胶原料在常温下和低于其屈服强度的应力下长期受力,会出现永久形变; e. 塑胶原料对缺口损坏很敏感;

（1）按受热冷却时树脂呈现的特性分类 一、热固性塑料(Thermoset plastics )︰指的是加热后，会使分子构造结合成网状型态，一但结合成网状聚合体，即使再加热也不会软化，显示出所谓的[非可逆变化]，是分子构造发生变化(化学变化 )所致。 二、热塑性塑料(Thermo plastics )︰指加热后会熔化，可流动至模具冷却后成型，再加热后又会熔化的塑料，即可运用加热及冷却，使其产生[

ABS工程塑料按分子链结构不同，聚甲醛可分为均聚甲醛和共聚甲醛。前者密度、结晶度、熔点都较高，但是热稳定性差，加工温度范围窄（10摄氏度），对酸碱的稳定性略低;后者密度、结晶度、熔点较低，但热稳定性好，不易分解，加工温度范围宽（50摄氏度）。 ABS工程塑料的不足之处在于：由受强酸腐蚀，耐候差，粘合性差，热分解与软化温度接近，限氧指数小。 ABS工程塑料广泛应用这些行业： 汽车工业：ABS工程

之前人都应该了解到家里所有家居用品基本上都是木制材料做的，比如说脸盆、澡盆、水桶等等，但是这系列用品消耗了大量的木材，不利于环保，更为重要的时当人们在外地工作生活时如果买一些家具用品是木制品的话，首先价格十分贵，其次是太过于笨重。迎来的是PC塑料制品时代，塑胶原料制品质量轻，性能好，经久耐用同时相对木制产品来说价格十分实惠，而且在短时间内就普及了每家每户，使用量十分巨大，而到目前来说没有什么原料能