产品资讯

美国孟山都公司开发适用于反应注射成型的聚酰胺塑料，又称RIM尼龙 ，很受各国注目，一些国家制成了玻璃增强RIM尼龙大型汽车壳件，使聚酰胺在与金属材料的竞争中，在汽车制造业减轻重量、节能和降低成本等方面找到了又一途径。 聚酰胺纤维（脂肪族）的主要品种有尼龙66和尼龙6，后者又称锦纶。它们强度高，回弹性好，耐磨性在纺织纤维中最高，耐多次变形性和耐疲劳性接近于涤纶，高于其他纤维。它们有良好的吸温性，但耐

据报告，当前全球对PP材料的需求每年约4500万吨，到2020年底需求增长到约6200万吨。PP料主要应用是包装工业，约占总消耗量的30％。其次是电气和设备制造，消耗约26％。家用电器和汽车工业各消耗10％。建筑行业消耗占5％。

众所周知，汽车在整个行驶过程中，除了轮胎外，温度最高的地方就是发动机。 发动机的材料是一种非常特殊的金属材料，对周围所用材料的要求也比较高。 材料不仅要有一定的阻燃性，还要有较高的着火温度，以防止火灾。

聚碳酸酯(Polycarbonate简称PC)是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，是一种综合性能优良的热塑性工程塑料，具有良好的抗冲击性、电绝缘性、易染色等特点。透明性仅次于PMMA和PS，透光率可达89%，无味、无毒，着色性好，可制成各种色彩鲜艳的制品。

PC材料应用 1、建材行业：聚碳酸酯板具有良好的透光率，耐冲击性，抗紫外线辐射性，其产品的尺寸稳定性以及良好的成型加工性能，使其比建筑行业传统上使用的无机玻璃更为明显。技术性能优势。中国拥有20多条聚碳酸酯中空建筑板生产线，每年对聚碳酸酯的需求量约为7万吨，到2005年达到14万吨。

1)注塑前的准备：PC原料虽然具备优异的机械特性，被称为“防弹胶”，同时，透明度非常高，被誉为是“透明金属”，但是，它有一个非常严重的缺陷，那就是流动性差，注塑难，所以，PC原料注塑前的准备十分关键，直接影响成败。

在节能环保的背景下，很多行业都呈现出"塑料生产"的趋势。塑料产业作为一个亚级产业，在塑料加工业中发展迅速，潜力巨大。两年来，中国经济保持了超过10%的增长率。我国改性ABS塑料市场具有巨大的市场潜力。

TPU (热可塑性聚氨酯)因其优越的性能和环保概念日益受到人们的欢迎。目前，凡是使用PVC的地方，TPU均能成为PVC之替代品。但TPU所拥有的优点，PVC则望尘莫及。TPU不仅拥有卓越的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性，而且是种成熟的环保材料。目前，TPU已被广泛应用于:鞋材、成衣、充气玩具、水上及水下之运动器材、医疗器材、健身器材、汽车椅座材料、雨伞、皮箱、皮包等.

是以SEBS(Styrene-Ethylene-Butylene-Styrene Block Copolymer--氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物)为基材共混改性而成的材料。具有塑料的热可塑性及橡胶的弹性。TPE外观为本色，半透明或透明的圆粒或圆柱状粒子，表面为亚面效果。密度一般在0.9-1.1克/立方厘米。

科学家聚合体教授--托奈里博士与纺织工程、化学和自然科学助理教授理查德.克塔克博士正在研究一种方法，在不需要昂贵的费用、复杂的过程的情况下，产生更高强度的尼龙纤维。他们利用脂肪族尼龙或者尼龙进行研究，这种尼龙的碳援助利用直链或者开放型支链连接在以前，强调不环链大。

直径比以往极细纤维还小两位数的纳米级单丝结构的“纳米纤维”新技术，通过控制纳米构造技术达到纤维细度的极限。这项新技术已经开发直径为10μm的单丝140万根以上所构成的纳米尼龙纤维。这种纤维与以往产品进行比较，表面积是过去产品的1000倍左右，具有很高的表面活性。

概括起来，主要在以下几方面进行改性： ①改善尼龙的吸水性，提高制品的尺寸稳定性。 ②提高尼龙的阻燃性，以适应电子、电气、通讯等行业的要求。③提高尼龙的机械强度，以达到金属材料的强度，取代金属 ④提高尼龙的抗低温性能，增强其对耐环境应变的能力。 ⑤提高尼龙的耐磨性，以适应耐磨要求高的场合。⑥提高尼龙的抗静电性，以适应矿山及其机械应用的要求。 ⑦提高尼龙的耐热性，以适应如汽车发动机等耐高温条